HRC55 Χρυσή Επίστρωση Μακριάς Λαβής Τετράγωνο Φρέζα Καρβιδίου Τουγκστένιου Φρέζα 4 Σπειρών 1/4 Ίντσας

HRC55 Χρώμα Χρυσό 4 Αυλακώσεις Μακριάς Λαβής Τετράγωνο Φρέζα Κοπής 1/4 Ίντσας Επίστρωση

Ένα υλικό όπως το αλουμίνιο παράγει μεγάλες γκοφές σε σύγκριση με άλλα υλικά. Για το λόγο αυτό, οι φρέζες 4 αυλακώσεων σπάνια χρησιμοποιούνται με αλουμίνιο επειδή οι αυλακώσεις μπορούν να μπλοκαριστούν με γκοφές και να σπάσουν το κοπτικό.

Για σκληρότερα υλικά, θέλετε να χρησιμοποιήσετε περισσότερες αυλακώσεις. Η ύπαρξη περισσότερων αυλακώσεων μειώνει το φορτίο γκοφής και βελτιώνει την επιφανειακή φινίρισμα.

Ενώ ο αριθμός, η κατεύθυνση και ο τύπος των αυλακώσεων που έχει ένα κοπτικό εργαλείο μπορεί να ποικίλλουν ευρέως, τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται συχνότερα έχουν δύο αυλακώσεις και είναι σπιράλ ανυψωτικά για να μετακινούν τις γκοφές προς τα πάνω έξω από την κοπή.

• 1. Δύο Αυλακώσεις: Έχει τη μεγαλύτερη ποσότητα χώρου αυλάκωσης, επιτρέποντας μεγαλύτερη χωρητικότητα μεταφοράς γκοφών σε μαλακότερα υλικά. Χρησιμοποιείται κυρίως σε αυλακώσεις και θύλακες μη σιδηρούχων υλικών όπως το αλουμίνιο όπου η απομάκρυνση γκοφών είναι ανησυχία.
• 2. Τρεις Αυλακώσεις: Επιτρέπει καλύτερο φινίρισμα εξαρτήματος σε σκληρότερα υλικά. Οι τρεις αυλακώσεις παρέχουν μεγαλύτερη αντοχή και τη δυνατότητα για θύλακες και αυλακώσεις τόσο σε σιδηρούχα όσο και σε μη σιδηρούχα υλικά.
• 3. Τέσσερις Αυλακώσεις/Πολλαπλές Αυλακώσεις: Ιδανικό για φινίρισμα φρεζαρίσματος. Οι επιπλέον αυλακώσεις επιτρέπουν ταχύτερους ρυθμούς τροφοδοσίας για να παράγουν πολύ λεπτότερο φινίρισμα από εργαλεία δύο ή τριών αυλακώσεων. Ωστόσο, ο μειωμένος χώρος αυλάκωσης μπορεί να προκαλέσει προβλήματα με την απομάκρυνση γκοφών.

Οι πιο συνηθισμένοι αριθμοί αυλακώσεων για γενικές εργασίες φρεζαρίσματος είναι δύο (καλύτερος χώρος για εκτόξευση γκοφών) και τέσσερις (καλύτερο επιφανειακό φινίρισμα).

Υλικά Φρέζας

Οι φρέζες κατασκευάζονται είτε από κράματα χάλυβα κοβαλτίου (γνωστά ως χάλυβας υψηλής ταχύτητας, ή HSS), είτε από καρβίδιο του βολφραμίου σε πλέγμα κοβαλτίου (συντομογραφία "καρβίδιο").

• 1. Χάλυβας Υψηλής Ταχύτητας (HSS): Παρέχει καλή αντοχή στη φθορά και κοστίζει λιγότερο από φρέζες κοβαλτίου ή καρβιδίου. Το HSS χρησιμοποιείται για γενικές εργασίες φρεζαρίσματος τόσο σε σιδηρούχα όσο και σε μη σιδηρούχα υλικά. Ενώ συνήθως είναι οικονομικό, το HSS δεν προσφέρει πλεονεκτήματα διάρκειας ζωής εργαλείου ή ταχύτητας σε σύγκριση με φρέζες κοβαλτίου και καρβιδίου.
• 2. Κοβάλτιο: Το κοβάλτιο είναι χάλυβας εργαλείων M42 με περιεκτικότητα 8% σε κοβάλτιο. Το κοβάλτιο είναι πιο ακριβό, αλλά παρέχει καλύτερη αντοχή στη φθορά και σκληρότητα από το HSS (M7). Επειδή το εργαλείο μπορεί να λειτουργήσει 10% ταχύτερα από το HSS, οι ρυθμοί αφαίρεσης μετάλλου και το φινίρισμα είναι καλύτερα από το HSS.
• 3. Συμπαγές Καρβίδιο: Το καρβίδιο είναι σημαντικά σκληρότερο, πιο άκαμπτο και πιο ανθεκτικό στη φθορά από το HSS. Ωστόσο, το καρβίδιο είναι εύθραυστο και τείνει να σπάει αντί να φθείρεται. Το καρβίδιο χρησιμοποιείται κυρίως σε εφαρμογές φινιρίσματος. Τα εργαλεία καρβιδίου είναι καλύτερα προσαρμοσμένα για εργαστήρια που λειτουργούν νεότερες μηχανές φρεζαρίσματος ή μηχανές με ελάχιστη φθορά ατράκτου. Η ακαμψία είναι κρίσιμη κατά τη χρήση εργαλείων καρβιδίου. Οι φρέζες καρβιδίου μπορεί να απαιτούν υψηλότερη τιμή από τις φρέζες κοβαλτίου, αλλά μπορούν επίσης να λειτουργήσουν σε ταχύτητες 2 1/2 φορές ταχύτερες από τις φρέζες HSS.

Ροή Παραγωγής

Η επιλογή του υλικού του εργαλείου εξαρτάται από το υλικό που πρόκειται να κοπεί, καθώς και από τη μέγιστη ταχύτητα ατράκτου της μηχανής. Μικρότερες μηχανές φρεζαρίσματος ενδέχεται να μην είναι σε θέση να επιτύχουν τις συνιστώμενες ταχύτητες ατράκτου για φρέζες καρβιδίου.