ΑΛΤΙΝΙΣΜΕΝΟ ΣΦΑΙΡΙΚΟ ΤΕΛΟΣ ΦΡΕΖΑΣ ΑΠΟ ΚΑΡΒΙΔΙΟ ΒΟΛΦΡΑΜΙΟΥ HRC45/55/65 για Κατεργασία Ανοξείδωτου Χάλυβα

Βασικές απαιτήσεις υλικών για κοπτικά μέρη φρεζών

• Υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά: Σε θερμοκρασία δωματίου, το υλικό του κοπτικού μέρους πρέπει να έχει επαρκή σκληρότητα για να εισχωρήσει στο τεμάχιο εργασίας. Με υψηλή αντοχή στη φθορά, το εργαλείο δεν θα φθαρεί και θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής.
• Καλή αντοχή στη θερμότητα: Το εργαλείο θα παράγει πολλή θερμότητα κατά την κοπή, ειδικά όταν η ταχύτητα κοπής είναι υψηλή, η θερμοκρασία θα είναι πολύ υψηλή. Επομένως, το υλικό του εργαλείου πρέπει να έχει καλή αντοχή στη θερμότητα, ακόμη και σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί να διατηρήσει υψηλή σκληρότητα και να έχει την ικανότητα να συνεχίσει την κοπή. Αυτό το είδος σκληρότητας σε υψηλή θερμοκρασία ονομάζεται επίσης θερμή σκληρότητα ή κόκκινη σκληρότητα.
• Υψηλή αντοχή και καλή σκληρότητα: Κατά τη διαδικασία κοπής, το εργαλείο πρέπει να αντέχει σε μεγάλη δύναμη πρόσκρουσης, επομένως το υλικό του εργαλείου πρέπει να έχει υψηλή αντοχή, διαφορετικά είναι εύκολο να σπάσει και να καταστραφεί. Επειδή η φρέζα υπόκειται σε πρόσκρουση και δονήσεις, το υλικό της φρέζας πρέπει επίσης να έχει καλή σκληρότητα, ώστε να μην είναι εύκολο να σπάσει και να ραγίσει.

Κοινά υλικά για φρέζες

1) Χάλυβας εργαλείων υψηλής ταχύτητας (αναφέρεται ως χάλυβας υψηλής ταχύτητας, μπροστινός χάλυβας κ.λπ.) χωρίζεται σε χάλυβα υψηλής ταχύτητας γενικής χρήσης και ειδικής χρήσης.
Έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• α. Η περιεκτικότητα σε κραματικά στοιχεία βολφραμίου, χρωμίου, μολυβδαινίου και βαναδίου είναι υψηλή και η σκληρότητα κατά την απόσβεση μπορεί να φτάσει HRC62-70. Σε υψηλή θερμοκρασία 600°C, μπορεί ακόμα να διατηρήσει υψηλή σκληρότητα.
• β. Η κοπτική ακμή έχει καλή αντοχή και σκληρότητα, ισχυρή αντίσταση στις δονήσεις και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή κοπτικών εργαλείων με μέση ταχύτητα κοπής. Για εργαλειομηχανές με κακή ακαμψία, οι φρέζες από χάλυβα υψηλής ταχύτητας μπορούν ακόμα να χρησιμοποιηθούν για ομαλή κοπή.
• γ. Η απόδοση της διαδικασίας είναι καλή. Η σφυρηλάτηση, η μηχανική κατεργασία και η ακόνισμα είναι σχετικά εύκολες. Είναι επίσης δυνατό να κατασκευαστούν εργαλεία με πιο περίπλοκα σχήματα.
• δ. Σε σύγκριση με τα υλικά σκληρού κράματος, εξακολουθεί να έχει τα μειονεκτήματα της χαμηλότερης σκληρότητας, της κακής κόκκινης σκληρότητας και της κακής αντοχής στη φθορά.

2) Σκληρό κράμα: Κατασκευάζεται από μεταλλικό καρβίδιο, καρβίδιο του βολφραμίου, καρβίδιο του τιτανίου και συνδετικό μέταλλο με βάση το κοβάλτιο μέσω διαδικασίας μεταλλουργίας σκόνης.